Aparatul de inspecție vizuală AI este un dispozitiv avansat de detectare care integrează inteligența artificială (AI), viziunea artificială și tehnologia de automatizare. Poate finaliza automat inspecția online 100% a aspectului produsului, mărimii, defectelor, calității asamblarii și alte aspecte pe liniile de producție industrială, îmbunătățind considerabil eficiența și acuratețea inspecției.
Caracteristici:
AI și analiza inteligentă folosesc algoritmi de învățare profundă și de învățare automată, care pot gestiona defecte complexe și neclare și au capacitatea de a învăța și optimiza continuu;
Imaginile de înaltă precizie sunt echipate cu sisteme de iluminare speciale la nivel de-rezoluție județeană-de înaltă rezoluție și tehnologii de imagistică pentru a captura mici defecte;
Asistență de mare viteză și eficientă pentru-fotografie aeriană de mare viteză, detectarea paralelă a mai multor stații de lucru și capacitatea de a lucra continuu și stabil 24/7;
Flexibilitatea și adaptabilitatea se pot adapta rapid la diferite produse prin schimbarea dispozitivelor de fixare și a programelor de testare și pot face față unui anumit grad de variație a produsului;
Gestionarea datelor înregistrează-date de detectare în timp real, generează rapoarte statistice și sprijină trasabilitatea produselor și optimizarea îmbrăcămintei de lucru;
Fluxul de lucru al mașinii de inspecție vizuală AI este următorul:
Achiziția imaginii
Produsul ajunge la stația de inspecție prin intermediul sistemului de transport, iar camera industrială{0}}de mare viteză captează imaginea produsului sub o anumită sursă de lumină.
01
Procesarea imaginii
Imaginea este transmisă sistemului de procesare pentru preprocesare, cum ar fi reducerea zgomotului, îmbunătățirea, segmentarea etc., pentru a evidenția caracteristicile cheie.
02
Analiza și recunoașterea AI
pașii de bază. Modelul de deep learning antrenat analizează imaginile preprocesate, identifică defectele, clasifică produsele, măsoară dimensiunile etc.
03
Judecarea și executarea rezultatelor
Sistemul judecă dacă produsul este calificat pe baza rezultatelor analizei AI și controlează dispozitivul de sortare (cum ar fi brațul robotizat, duza de suflare) pentru a elimina produsele defecte.
04
Înregistrarea datelor și feedback
Rezultatele testelor, datele de imagine etc. sunt înregistrate în timp real și încărcate în baza de date pentru statistici de producție, trasabilitate de calitate și optimizare a modelului.
05
Avantajele sunt următoarele:
Recunoașterea defectelor de înaltă precizie: Bazat pe algoritmi de învățare profundă (cum ar fi rețelele neuronale convoluționale CNN), poate captura cu precizie mici defecte cu o acuratețe de recunoaștere de peste 99,5%, depășind cu mult limita inspecției vizuale umane.
Consecvență fără fluctuații: eliminarea subiectivității în testarea manuală (cum ar fi oboseala, diferențele emoționale și experiențiale), asigurarea standardelor de testare uniforme între diferite loturi și operatori și reducerea ratelor de detectare a defectelor ratate la sub 0,1%.
Acoperire completă a inspecției multidimensionale: acceptă detectarea simultană a indicatorilor multi-dimensionali, cum ar fi aspectul produsului (culoare, textură), dimensiunea (lungime, unghi, deschidere), structura (alinierea greșită a ansamblului, piese lipsă), etc., realizând inspecția de calitate „toate elementele, fără puncte moarte”.
Viteză mare-detecție în timp real: viteza de detecție a unui singur dispozitiv poate atinge mii de bucăți pe minut, cu o eficiență de 10-20 de ori mai mare decât cea a muncii manuale, potrivită pentru ritmul liniilor de producție de mare viteză.
Funcționare neîntreruptă 24-ore: nu este nevoie să vă opriți și să vă odihniți, poate funcționa continuu și stabil, potrivit în special pentru scenariile de producție pe scară largă, îmbunătățind efectiv capacitatea de producție generală a fabricii.
Comutați rapid obiectele de detectare: adaptați-vă la cerințele flexibile de producție prin iterarea modelului de algoritm și configurarea parametrilor.
Economisiți costurile cu forța de muncă: un singur dispozitiv poate înlocui 5-10 lucrători cu controlul calității, reducând costurile cu forța de muncă cu peste 60% în operațiunile pe termen lung, evitând în același timp costurile ascunse, cum ar fi instruirea manuală și managementul.
Reduceți risipa de material: prin avertizare timpurie a defectelor (cum ar fi feedback-ul-în timp real în timpul producției), ajustați parametrii procesului în timp util, reduceți ratele de defecte și minimizați pierderile de materii prime.
Costuri de operare reduse: Componentele de bază precum camerele și obiectivele industriale au o durată de viață de până la 3-5 ani, iar întreținerea zilnică necesită doar curățarea componentelor optice și actualizarea modelelor de algoritm, fără consum de consumabile.
Urmărirea și analiza datelor defectelor: Înregistrați automat rezultatele inspecției fiecărui produs (tip de defect, locație, cantitate), generați rapoarte vizuale, ajută întreprinderile să analizeze motivele fluctuațiilor calității și să optimizeze procesele de producție (cum ar fi ajustarea matriței, verificarea materiilor prime).
Capacitate de învățare adaptivă: prin acumularea continuă de eșantioane de defect, modelul algoritm poate repeta și optimiza în mod autonom, iar acuratețea detectării se îmbunătățește treptat în timp, adaptându-se la upgrade-urile de produs sau nevoile de îmbunătățire a procesului.
Legătura inteligentă cu linia de producție: acceptă interfața de internet industrială (cum ar fi PLC, sistem MES), realizează interacțiunea în-în timp real între datele de detectare și echipamentele de producție, declanșează respingerea automată a produselor defecte, alarmă de oprire și alte acțiuni și formează controlul calității în buclă-închisă.
Mașina de inspecție prin viziune AI, împuternicită de algoritmi AI pentru recunoaștere de-precizie înaltă, capacitate de inspecție completă de-viteză mare și analiză inteligentă bazată pe date-, a schimbat complet modul manual tradițional de inspecție a calității. Nu numai că îmbunătățește considerabil calitatea produselor și eficiența producției, dar oferă și o bază-de luare a deciziilor pentru trasabilitatea calității și optimizarea proceselor pentru întreprinderi. Este unul dintre echipamentele de bază pentru modernizarea automatizării industriale și a producției inteligente
Tag-uri populare: Mașină de inspecție vizuală AI, mașină de numărat și ambalat
